一、发动机零部件
缸体、缸盖
三坐标测量仪：用于精确测量缸体、缸盖的尺寸精度和形位公差。
金相显微镜：检查金属材料的金相组织，判断铸造质量和热处理效果。
硬度计：测量缸体、缸盖的硬度，确保材料强度符合要求。
清洁度检测仪：检测缸体、缸盖内部的清洁度，防止杂质对发动机性能产生影响。
活塞、活塞环
粗糙度检测仪：测量活塞和活塞环的表面粗糙度，影响密封性和摩擦性能。
圆度仪：检测活塞的圆度，保证与缸筒的配合精度。
材料试验机：对活塞材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。
热膨胀系数测试仪：确定活塞在不同温度下的尺寸变化，确保与缸壁的间隙合理。
曲轴
探伤仪：检测曲轴表面和内部的裂纹等缺陷，确保曲轴的可靠性。
动平衡试验机：对曲轴进行动平衡测试，减少发动机振动。
硬度计：测量曲轴的硬度，保证其强度和耐磨性。
金相显微镜：分析曲轴材料的金相组织，评估热处理质量。
二、传动系统零部件
变速器壳体
三坐标测量仪：精确测量变速器壳体的尺寸和形位公差。
探伤仪：检查壳体内部是否存在裂纹等缺陷。
硬度计：检测壳体材料的硬度。
清洁度检测仪：确保壳体内部清洁，防止杂质影响变速器性能。
齿轮
齿轮测量仪：测量齿轮的模数、齿数、齿形等参数，保证传动精度。
硬度计：测量齿轮的硬度，提高耐磨性和承载能力。
金相显微镜：分析齿轮材料的金相组织，评估热处理效果。
探伤仪：检测齿轮内部是否存在裂纹等缺陷。
传动轴
动平衡试验机：对传动轴进行动平衡测试，减少振动和噪声。
探伤仪：检查传动轴是否有裂纹等缺陷。
材料试验机：测试传动轴材料的力学性能。
硬度计：测量传动轴的硬度。
三、制动系统零部件
制动盘、制动鼓
粗糙度检测仪：测量制动盘和制动鼓的表面粗糙度，影响制动性能。
硬度计：检测制动盘和制动鼓的硬度，确保耐磨性。
探伤仪：检查是否存在裂纹等缺陷。
圆跳动检测仪：测量制动盘和制动鼓的圆跳动，保证与刹车片的配合精度。
刹车片、刹车盘
摩擦系数测试仪：测定刹车片和刹车蹄的摩擦系数，确保制动效果。
硬度计：测量刹车片和刹车蹄的硬度。
材料试验机：测试刹车片和刹车蹄材料的力学性能。
热膨胀系数测试仪：了解材料在高温下的尺寸变化，防止制动失效。
四、悬挂系统零部件
减震器
硬度计：测量减震器材料的硬度。
探伤仪：检查减震器是否有裂纹等缺陷。
材料试验机：测试减震器材料的力学性能。
弹簧
弹簧试验机：测试弹簧的刚度、变形量等参数，保证悬挂系统的性能。
硬度计：测量弹簧的硬度。
金相显微镜：分析弹簧材料的金相组织。
探伤仪：检查弹簧是否有裂纹等缺陷。
五、车身及内饰零部件
车身板材
涂层测厚仪：测量车身板材的涂层厚度，确保防腐性能。
硬度计：检测车身板材的硬度。
拉伸试验机：测试车身板材的力学性能。
金相显微镜：分析车身板材的金相组织。
座椅
座椅强度试验机：测试座椅的强度和耐久性。
阻燃性能测试仪：检测座椅材料的阻燃性能，确保安全。
硬度计：测量座椅材料的硬度。
材料试验机：测试座椅材料的力学性能。
