电子万能试验机以其高精度、操作简便和清洁环保等特点，广泛应用于金属、塑料、橡胶、纺织品等材料的力学性能测试。然而，即使是高质量的设备，长期使用中也不可避免会遇到各种故障和异常情况。掌握这些常见问题的快速诊断与解决方法，能够大幅减少设备停机时间，保障测试工作的连续性。

电源与启动故障是电子万能试验机常见的初级问题。

当设备电源指示灯不亮或无法启动时，操作人员应按照系统化步骤排查：首先检查外部电源连接是否正常，确认供电插座有电；其次查看设备后部的电源开关是否打开；然后检查紧急停止按钮是否处于释放状态；然后排查保险丝是否熔断。统计显示，90%的电源类故障可通过这四步排查解决，无需专业技术人员介入。

横梁运动异常

表现为设备通电后横梁无法上下移动或移动不顺畅。这类问题可能由多种因素引起：软件自检未完成（通常需要15秒左右）、限位开关触发、传动系统卡死或伺服驱动器故障等。操作人员首先应观察设备状态显示屏是否有错误代码，然后手动检查上下限位位置是否适当。若听到异常噪音，可能表明丝杠或导轨缺乏润滑，应立即停止使用并加注指定润滑油。

传感器与测量系统问题直接影响测试数据的可靠性。

当试验结果异常或波动较大时，应优先检查力值传感器选择是否正确（软件设置与实际安装传感器是否匹配），然后确认传感器是否受过撞击或过载。定期校准是预防此类问题的关键，建议每半年进行一次标准校准，每年由专业机构进行全量程精度验证。

软件系统故障在现代电子万能试验机中占比越来越高。当出现联机失败、数据无法保存或曲线显示异常时，可尝试重启软件和计算机。特别注意，重新安装软件前必须备份校准文件、测试方案和历史数据。一些复杂问题如数据库损坏，建议联系厂家技术支持，避免自行操作导致数据永久丢失。

夹具与夹持系统问题常被忽视却影响重大。钳口打滑、试样夹持不对称或夹具体松动都会导致测试结果失真甚至设备损坏。每次测试后应清洁钳口残留物，使用钢刷和汽油清除嵌入的碎屑，严禁使用尖锐工具强行刮除。对于特殊形状试样，务必使用专用夹具，不可勉强适配，否则可能造成夹具永久性损伤。

电子万能试验机的预防性维护：

每日检查设备外观和基本功能；

每周清洁导轨和丝杠；

每月检查电缆连接和紧固件；

每半年润滑传动部件并校准传感器；

每年进行全面检修和软件升级。

建立这样系统化的维护体系，可使设备故障率降低70%以上，显著延长关键部件的使用寿命。

二、试验机的主要功能：

万能试验机主要用于材料测试和质量控制，它具有以下主要功能：

1. 材料测试：万能试验机可以进行各种材料的测试，包括塑料、金属、木材等等。测试的方式包括拉伸、压缩、弯曲、扭转和剪切等多种方式。

2. 力学性能测试：万能试验机可以测试材料的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、断裂伸长率等等。这些数据对于材料的使用和设计非常重要。

3. 质量控制：万能试验机可以进行材料的质量控制，确保产品的质量符合标准。例如，在生产塑料制品时，需要对材料的拉伸性能进行测试，以确保产品的质量。

4. 自动化测试：万能试验机大多数都采用计算机控制和自动化测试技术，这使得测试过程更加准确和高效。

5. 数据分析：万能试验机可以记录并分析测试数据，例如拉伸曲线和材料力学性能曲线等。这些数据对于材料的研究和设计很重要。

三、试验机的选择：

万能试验机的价格因品牌、规格和性能不同而异。一般来说，价格从几千元到数十万不等。在选择万能试验机时，需要根据自己的需求和预算进行选择。

例如，如果您只需要进行简单的拉伸测试，可以选择价格较低的入门级产品，如果您需要进行高精度的测试，可以选择价格较高的高端产品。