低温全自动冲击试验机JB-W450HY

一、产品简介：

该仪器化低温冲击试验机是我公司借鉴国外技术，联合中国市场需要最新开发完成的新产品。通过测试冲击力值、采集与分析冲击过程数据、绘制能量变化曲线，给出材料断裂不同阶段明确物理学意义与解释，为研究、分析材料断裂过程的行为，提供详细准确的数据。该类冲击试验机将是现用普通冲击试验机的替代和发展方向。

JB-W450HY型仪器化低温冲击试验机为低温状态下抵抗冲击的性能的试验机，扬摆、挂摆、冲击、送料、制动均为电器操作控制，并能在冲断试样后自动扬摆,准备作下次冲击试验。

该冲击试验机采用数据采集系统，把电压信号变成数字信号，增加了数据存储器和计算机，把采集的信号绘制成冲击力-时间、冲击力-位移、位移-时间及能量-时间等曲线，形象地给出被冲断试样的受力及变形过程，把冲击试验全面、彻底地向前推进了一大步，提高到了与目前电子拉伸试验同等的水平，是冲击试验从原始落后的状态一跃进入了试验仪器数字化的先进行列。

测试数据的获取，由测控系统自动记录并输出。标度盘的设置主要是方便试验机调整时，用指针标定的数据与检测系统采集的数据相比较，以便验证标度盘的读数与能量测试系统读数的精度偏差。

技术特点：

1.主机架底座与立柱一体化设计、整体铸造加工，刚性好，提高试验的稳定性；     

2.摆轴采用简支梁方式支承，轴承径向载荷分布合理，大大减小轴承摩擦带来的能量损失；

3.采用双级标准减速电机提锤，挂摆装置采用液压缓冲，挂摆平稳；

4.摆锤圆形摆体设计，保证了打击中心准确，摆锤力矩精确；

5.冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；

6装有安全防护销，并且配备了全封闭防护罩；

7.微机控制，按指令完成取摆、冲击、自动扬摆、再冲击多次试验的全过程。

8.试验机安装测力传感器和角位移传感器，具有高速采样、存贮和运算功能；

9.微机通过数据分析及软件处理，可以获取：力-时间、位移-时间、能量-时间、力-位移、能量-位移等曲线；

10.可提供：冲击速度、冲击时间、冲击能量、吸收能量、位移、裂纹形成能量、裂纹扩展能量、屈服力、屈服时间、屈服位移、屈服能量、zui大力、zui大力时的时间、zui大力时的位移、zui大力时的能量、不稳定裂纹扩展起始力、不稳定裂纹扩展终止力、不稳定裂纹扩展终止位移、不稳定裂纹扩展起始能量、不稳定裂纹扩展终止能量等多个特征值。

三、引用标准：

GB/T 3808-2018 《摆锤式冲击试验机的检验》；

GB/T 229-2020 《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

GB/T 19748-2019 《金属材料 夏比V型缺口摆锤冲击试验 仪器化试验方法》；

ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》；

ISO 148.1-2009《Metallic materials-Charpy pendulumimpact test-Part 1:Test method》；

ISO 148.2-2008《Metallic materials-Charpy pendulumimpact test-Part 2:Verification of testing machines》；

ISO 148.3-2008《Metallic materials-Charpy pendulumimpact test-Part 3:Preparation and characterization of Charpy V-notch test pieces for indirect verification of pendulum impact machines》；

JJG145《摆锤式冲击试验机检定规程》

四、主要技术规格：

1. 冲击能量 ：450J
2. 冲击有效测量范围：1%-80%FS；
3. 冲击能量zui小分辨率：0.01J
4. 回零差：≤摆锤标称能量值的0.1%         
5. 摆锤力矩：M=267.9492N.m
6. 摆锤预仰角：30°～150°连续可任意设定，角度最小分辨率：0.025°；
7. 摆轴轴线至打击中心的距离：750 mm
8. 冲击速度：5.24m/s
9. 试样支座跨距：40±0.05mm
10. 试样支座端部园弧半径：GB/T3808-2018   R1-1.5                        
11. 冲击刀刃园弧半径：GB/T3808-2018   R2-2.5mm
12. 砧座斜度角：11°±1°       
13. 冲击刀夹角：30°±1°
14. 冲击刀厚度：16mm±0.1mm
15. 冲击刃曲率半径：

   15.1 冲击刃2mm： 2mm-2.5mm；

   15.2 冲击刃8mm：8mm±0.05mm；

   15.3 冲击刃肩角半径8mm：0.1mm-1mm；

   15.4 冲击刃宽度8mm：4m±0.05mm；

 16.冲击刃宽度：10mm-18mm；

 17.冲击刀厚度：16mm±0.1mm；

 18. 试样规格：U型或V型缺口尺寸为55×10×10mm、10×7.5×55mm、10×5×55mm，10×2.5×55mm

 19.摆轴及传动装置：采用二级减速机挂取摆方式；

 20.摩擦损耗和风损：≤摆锤标称能量值的0.4%，同时每次测试时，变化应不超过先前记录的试验机能量损失测量值的10%；

 21.检测标准示值误差满足国家标准：

22. 制冷方式：压缩机制冷
23. 试样盒容量：21个
24. 低温范围：室温~-80℃
25. 控温精度：±0.5℃
26. 测力传感器精度：≤±1﹪FS
27. 使用电源：三相四线、380V、±10％、50Hz
28. 冲击试验：自动完成，冲击、举摆自动完成；
29. 自动显示：冲击负荷曲线、记录试验结果；
30. 曲线：载荷-时间、位移-时间、能量-时间等曲线图形。

五、基本结构：

仪器化冲击试验机由底座、机架、摆锤、标度盘、低温机构、送料机构、指示机构、传动机构、挂脱摆机构、预扬角调整装置，安全防护装置、电器控制部分及能量测控系统、数据处理系统构成。

数据处理系统由联想品牌计算机，打印机，数据采集卡高性能数据采集卡8M，载荷传感器（摆锤试验机专用传感器，最大载荷100kN，精度0.5%，角位移传感器10000线，精度0.5%以及变送器、软件等）

六、能量测控系统：

仪器化冲击试验机冲击能量测控系统由冲击测力传感器、旋转编码器、动态变送器、数据采集及软件分析系统组成。